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» Esquema de pinpointer minimax con indicación LED. Pinpointer "Baby FM2V2" con diferencia de metales. Dispositivo de control integral

Esquema de pinpointer minimax con indicación LED. Pinpointer "Baby FM2V2" con diferencia de metales. Dispositivo de control integral

"El invierno pasado 2, después de leer artículos interesantes sobre pinpointers y de haber estudiado los esquemas disponibles en Internet, decidí no repetir estos esquemas, sino intentar desarrollar el mío propio. Inmediatamente busqué un microcontrolador pequeño pero "inteligente". . El intento fue exitoso. Pasé toda la temporada con él (por supuesto, el Krot-m MD encuentra el objetivo, pero el puntero Gnome-M ayuda a localizarlo) y ni siquiera puedo imaginar cómo puedo prescindir de él... Después de todo, Tengo muchas ganas de ver lo que estaba "sonando" en el suelo lo antes posible.)"

Pin asistente en la detección del número uno!

Estoy presente:Pinpointer "GNOM-M" (2010)

  • Circuito simple y fácilmente repetible.
  • Sensibilidad: para una moneda de 4-5 cm, un objeto de metal grande - 25 cm
  • Modo de funcionamiento - estático
  • El elemento sensor se dirige hacia adelante y alrededor de 360°
  • Indicación de presencia de sonido (pezo emisor) - cambio de tono
  • Disponibilidad de indicación luminosa
  • Sensibilidad automática
  • Te recuerda si olvidaste apagarlo
  • Consumo ~3-5mA
  • Dimensiones en miniatura del tablero.12x40mm
  • Fuente de alimentación 2.7 -5V (2.3 minifinger o litio)

Esquema

.
Co. Los condensadores de película C2 y C3 son mejores. Para mejorar la estabilidad térmicaSe recomienda instalar un termistor PTC en serie con R2.

Esquema del TSV con llaves

Así es como se vería fuera de la caja a

.
.

Principio de funcionamiento El pinpointer se basa en medir el factor de calidad de un circuito LC oscilante. La aproximación de objetos metálicos al circuito provoca una pérdida de energía (una disminución del factor de calidad) y, como resultado, una disminución de la amplitud de la señal en el circuito LC. La medición, el procesamiento, todo el peinado y la generación de señales al emisor se llevan a cabo mediante un programa cableado en el microcontrolador.

Fabricación: Fabricación Tarifa (al imprimir, marque la casilla "espejo") no es complicado y requiere solo la habilidad de montar componentes smd, aunque también es posible fabricar componentes con salida DIP. Acerca de las piezas aplicadas

. El sensor del dispositivo es una varilla de ferrita (éstas se usan en receptores de transistores) de 5-10 cm de largo y 8-10 mm de diámetro. Las bobinas están enrolladas una encima de la otra y contienen 200 vueltas de cobre aislado. hilos 0,2-0,3 mm . Es necesario observar la polaridad de la conexión, por lo tanto, en ausencia de generación (frecuencia 15-20 kHz), es necesario cambiar los extremos de cualquiera de los devanados. Se permite cambiar los parámetros de la bobina: alambre, longitud y diámetro de la varilla.
Tintura se reduce a seleccionar un voltaje de 1.0 V en la segunda salida del microcontrolador con una resistencia de corte R2, en ausencia de objetos metálicos cercanos.
Diseño Puede haber cualquier puntero: la placa del sensor y las baterías AA o una batería de litio le permiten colocar, por ejemplo, el dispositivo en vivienda Z-23, otubería de agua de plástico con un diámetro exterior de 20 mm.
ATtiny13-T - cambia el período del tono ( 03.09.2016)
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Todos pueden ensamblar un dispositivo de este tipo, incluso aquellos que están completamente lejos de la electrónica, solo necesita soldar todos los detalles como en el diagrama. El detector de metales consta de dos microcircuitos. No requieren ningún firmware o programación.

Fuente de alimentación de 12 voltios, puede ser de pilas AA pero mejor que una batería de 12v (pequeña)

La bobina está enrollada en un mandril de 190 mm y contiene 25 vueltas de cable PEV 0,5

Características:
- Consumo de corriente 30-40 mA
- Reacciona con todos los metales Sin discriminación
- Sensibilidad moneda 25 mm - 20 cm
- Grandes objetos de metal - 150 cm
- Todos los detalles no son caros y de fácil acceso.

Lista de piezas necesarias:
1) soldador
2) Textolita
3) Alambres
4) Broca 1mm

Aquí hay una lista de las piezas necesarias


El esquema del detector de metales en sí.

El circuito utiliza 2 microcircuitos (NE555 y K157UD2). Son bastante comunes. K157UD2: puede seleccionarlo del equipo anterior, lo cual hice con éxito







Los condensadores de 100nF deben tomarse de película, así, tomamos el voltaje lo menos posible.


Imprime el boceto de la pizarra en papel normal.


Recorta un trozo de textolita por debajo de su tamaño.


Aplique firmemente y con un objeto afilado empuje a través de los lugares de futuros agujeros.


Así es como debería resultar.


Luego, tome cualquier taladro o máquina perforadora y taladre agujeros




Después de perforar, debe dibujar pistas. Puede hacerlo a través o simplemente pintarlos con barniz Nitro con un pincel simple. Las pistas deben resultar exactamente iguales a las de la plantilla de papel. Y cobramos una tarifa.


En los lugares marcados en rojo, ponemos puentes:



Luego, simplemente suelde todos los componentes en su lugar.

Para K157UD2, es mejor poner un enchufe adaptador.






Para enrollar la bobina de búsqueda, necesita un cable de cobre con un diámetro de 0,5-0,7 mm


Si no hay ninguno, puedes usar otro. No tenía suficiente alambre de cobre barnizado. Tomé un viejo cable de red.


Quitó la cáscara. Había suficientes cables. Dos núcleos fueron suficientes para mí, también enrollaron la bobina.




Según el esquema, la bobina tiene 19 cm de diámetro y contiene 25 vueltas. Observo de inmediato que la bobina debe estar hecha de tal diámetro en función de lo que estará buscando. Cuanto más grande es la bobina, más profunda es la búsqueda, pero una bobina grande no ve bien los detalles pequeños. La bobina pequeña ve bien los pequeños detalles, pero la profundidad no es muy grande. Inmediatamente me enrollé tres bobinas de 23 cm (25 vueltas), 15 cm (17 vueltas) y 10 cm (13-15 vueltas). Si necesita desenterrar chatarra, entonces ponemos una grande, si busca cosas pequeñas en la playa, entonces la bobina es más pequeña, bueno, lo descubrirá usted mismo.

Enrollamos la bobina en cualquier cosa de un diámetro adecuado y la envolvemos firmemente con cinta aislante para que las vueltas estén bien juntas.




La bobina debe ser lo más plana posible. El orador tomó el primero que encontró.

Ahora conectamos todo y probamos el funcionamiento del circuito.

Después de aplicar energía, debe esperar de 15 a 20 segundos hasta que el circuito se caliente. Apartamos la bobina de cualquier metal, lo mejor es colgarla al aire. Después comenzamos a torcer la resistencia variable de 100K hasta que aparezcan los clics. Tan pronto como aparezcan los clics, gire en la dirección opuesta, tan pronto como desaparezcan los clics, eso es suficiente. Después de eso, también ajustamos la resistencia de 10K.

A expensas del chip K157UD2. Además del que desenterré, le pedí a un vecino 1 más y compré dos en el mercado de la radio. Inserté los microcircuitos comprados, encendí el dispositivo, pero se negó a funcionar. Me devané los sesos durante mucho tiempo, hasta que simplemente puse otro microcircuito (el que soldé). Y todo funcionó de inmediato. Entonces, para eso es un zócalo de transición, para recoger un microcircuito vivo y no sufrir con soldadura y soldadura.

fichas compradas

Saludos a todos los amantes de la detección de metales. En este artículo quiero compartir mi experiencia de montaje de un pinpointer maravilloso Niño FM2V2, que tiene una alta estabilidad y es capaz de distinguir los metales no ferrosos del negro. Tal dispositivo se convertirá en un asistente indispensable para aquellos a quienes les gusta deambular con un detector de metales en busca de tesoros, así como un buen entretenimiento para sus hijos.
Antes de proceder con el montaje del pinpointer, quiero señalar que este diseño está realizado utilizando un microcontrolador de la serie FOTO. Si tiene dificultades para programar controladores de imagen, te aconsejo que empieces a dominar esta habilidad o contactes a alguien que ya esté en el tema. En cualquier caso, el juego vale la pena, ya que el producto casero muestra resultados de alta estabilidad y se convertirá en un verdadero ayudante, facilitando el trabajo de la excavadora. La figura 1 muestra el circuito eléctrico de este dispositivo milagroso.



Figura No. 1 - circuito eléctrico del pinpointer


En general, el esquema se puede dividir en varios bloques, a saber:

  • bloque convertidor de tensión, realizado sobre un estabilizador lineal LM317L. Este enfoque hizo posible aumentar la estabilidad del dispositivo en una amplia gama de voltajes de suministro, incluso cuando este último se redujo a 5V.
  • una unidad de indicación de sonido sobre la presencia de un objeto metálico cerca de la bobina, que se realiza utilizando un transistor amplificador T2 y un altavoz SP1.
  • bloque de indicación de luz, como una adición al sonido. El bloque se realiza en los LED Led1 y Led2. Led1 señala la presencia de metal no ferroso cerca de la bobina, Led2 - negro.
  • bloque generador en los transistores T1 y T3. Tal solución de circuito proporciona un ajuste automático de la frecuencia de resonancia a los parámetros del sensor y una alta estabilidad térmica.
  • unidad de control central basada en el microcontrolador PIC12F675 o PIC12F629. El firmware para cada tipo de controlador viene por separado y difiere solo en que para PIC12F675, se agregó un modo de indicación de sonido cuando la batería se descarga por debajo de 5.5V. De lo contrario, todas las funciones son idénticas y puede tomar el controlador que es más fácil de obtener localmente.

A continuación se muestra una lista de elementos de radio utilizados en el circuito.

  • R1, R6, R7, R11 - 10 kiloohmios
  • R2 - 51 ohmios
  • R3 - 100 ohmios
  • R4 - 560 ohmios
  • R5, R9, R12 - 1 kiloohmio
  • R8 - 220 kiloohmios
  • R10 - 220 ohmios
  • R13 - 3 kOhmios
  • D1-1N4007
  • LED1 - verde (metal no ferroso)
  • LED2 - rojo (metal negro)
  • C1 - 33 nF (película obligatoria)
  • C2 - 1000uF a 16V
  • C3 - 10 uF a 6,3 V
  • C4, C5 - 15 pF
  • C6 - 100nF
  • T1, T3 - BC557
  • T2, T4 - BC547
  • VR1-LM317L
  • SP1 - Boozer sin oscilador interno (adecuado desde placa base de PC)
  • Cr1 - Resonador de cuarzo termoestable de 20 MHz
  • But1 - botón táctil sin fijación
  • IC1 - PIC12F675 o PIC12F629 (cada uno de estos microcontroladores tiene su propio firmware independiente).

Dado que este dispositivo se concibió originalmente como un puntero, se definieron los siguientes requisitos: tamaño compacto de la placa y la bobina de búsqueda, cuerpo cilíndrico monolítico. La tubería encaja perfectamente en el estuche. CLORURO DE POLIVINILO, diámetro 25 mm. A partir de aquí, se determinaron los requisitos para la placa de circuito impreso. Su ancho no debe exceder el diámetro interior de la tubería, y la altura de los elementos soldados no debe impedir que la placa entre libremente en la caja. Fue posible lograr dimensiones compactas por aplicación parcial elementos SMD. Como resultado, el tablero grabado se ve así (foto #2).



Foto número 2: la apariencia de la placa de circuito impreso.


El tablero está diseñado de tal manera que elementos SMD se instalan desde el lado de las pistas y los elementos de salida, desde el lado opuesto. La foto No. 3 muestra una placa con soldadura elementos SMD. Todos ellos son de tamaño 1206 .



Foto #3 - tablero pinpointer con elementos SMD soldados


Para un microcontrolador, es mejor usar un zócalo DIP8, para poder extraerlo siempre y volver a flashear si algo sale mal. Además, repito que el condensador C1 sobre el 33 nF es mejor usar uno de película, esto proporcionará una estabilidad adicional de la frecuencia del generador cuando cambie la temperatura ambiente. No hay requisitos especiales para el resto de los elementos. La foto No. 4 muestra una vista del tablero desde el lado opuesto a las pistas.



Foto No. 4 - tablero desde el lado de montaje de los elementos de salida


Entonces, descubrimos el tablero, pero esto no es suficiente. Hay algunas etapas más por delante antes de obtener el pinpointer terminado. Una de estas etapas es la fabricación del sensor (bobina). Esta es una tarea bastante laboriosa que requiere cierta preparación y cálculos preliminares.
Para empezar, determinaremos el diámetro del cable que está disponible y el diámetro de la bobina en sí. En mi caso se trataba de un alambre de cobre esmaltado con un diámetro 0,4 mm. En cuanto al diámetro de la bobina, se deben tener en cuenta las siguientes reglas: cuanto mayor sea el diámetro, más sensible será el dispositivo, es decir, es capaz de detectar un objeto metálico a una distancia mayor y viceversa, la sensibilidad disminuye con la disminución del diámetro. Ya que mis planes eran usar el estuche 25 mm, se decidió enrollar la bobina en el marco, con un diámetro 20 mm para poder ocultarlo dentro del estuche. La pipa de agua era perfecta para el mandril. 20 mm y un par de tapas de berenjenas con agua, cuya distancia es de aproximadamente 10 mm. (foto nº 5).



Foto No. 5 - Mandril para enrollar la bobina (d = 20 mm)


Cuando la parte técnica está lista, surge la pregunta, ¿cuántas vueltas dar cuerda? El programa ayudará a responder a esta pregunta. Bobina32. Descarga el programa, ejecútalo y realiza una serie de acciones a continuación.
Primero, descomprima el archivo con el programa y ejecute el archivo coli32.exe. Después de eso, aparece la ventana principal, que se muestra en la captura de pantalla No. 6



Captura de pantalla n.º 6: programa Coil32 después del lanzamiento


En el estado inicial, el programa no tiene complementos para los cálculos que necesitamos. Por lo tanto, necesitan ser descargados. El propio programa te permite hacer esto. Para hacer esto, vaya al menú " complementos" y en la lista desplegable seleccione " Buscar actualizaciones", como se muestra en la captura de pantalla anterior. Después de eso, se abrirá la ventana correspondiente, que se muestra en la captura de pantalla #7.



Captura de pantalla #7 - Administrador de complementos


Instale todos los complementos que ofrece el programa usando los botones " Descargar"y cierre el administrador. El programa le pedirá que reinicie, estamos de acuerdo y después de reiniciar nuevamente, vaya al menú" complementos". Ahora hay una lista completa de calculadoras adicionales de las que solo necesitamos una con el nombre " bucle múltiple"(captura de pantalla #8)



Captura de pantalla No. 8: elección del complemento necesario para calcular la bobina del puntero


En la ventana que aparece, complete las celdas con los parámetros necesarios, a saber:

  • Inductancia - 1500 uH (bobina L1 en el diagrama)
  • Diámetro interior D - 20 mm (como se mencionó anteriormente, hago una bobina pequeña)
  • Diámetro del cable d - 0,4 mm (solo tenía uno en stock)

Después de eso, presionamos el botón calcular y obtenemos el resultado que se muestra en la captura de pantalla No. 9:



Captura de pantalla No. 9: el resultado del cálculo de los parámetros de la bobina para el pinpointer


Como puede ver en la captura de pantalla, debe enrollar 249 vueltas de alambre 0,4 mm sobre el 20 marco milimétrico para obtener el preciado 1500uH que el esquema requiere de nosotros. No discutiremos, enrollaremos ...
Para facilitar de alguna manera el proceso de bobinado, armé una obra maestra de ingeniería de una mesa para niños, un pequeño tornillo de banco y otra basura a mano. El resultado se muestra en la foto #10.



Foto No. 10 - preparación para enrollar la bobina


Inmediatamente noto que la bobina está enrollada a granel. No tiene sentido tratar de colocar las vueltas, pero aún es mejor distribuir el cable de manera uniforme en toda el área de bobinado. Para la conveniencia de contar turnos, es mejor poner algún tipo de marca en el extremo restrictivo; es más fácil rastrear cada turno completado. Durante el enrollamiento, es mejor apagar el teléfono móvil y cerrarlo en una habitación separada para que nadie pueda derribarlo. Una vez realizado el trabajo, es necesario retirar con cuidado la bobina del marco y tirar de ella con hilos alrededor de todo el perímetro, como se muestra en la foto No. 11.



Foto #11 - Bobina pinpointer recién horneada


Para agregar fuerza a la bobina y prepararla para el blindaje, la envolvemos con cinta de papelería común, como se muestra en la foto No. 12



Foto No. 12 - preparación para blindaje.


Dado que el pinpointer funciona según el principio de medir la frecuencia de un circuito oscilatorio, esto implica altos requisitos de estabilidad de frecuencia y protección contra interferencias. Si el circuito del generador nos proporciona estabilidad de frecuencia, entonces el blindaje de la bobina brindará protección contra interferencias.
Para proteger, puede usar papel de aluminio común, que casi todos tienen en la cocina, o algo similar. Envolvemos la bobina con papel de aluminio, dejando un pequeño sector vacío en el área de sus conclusiones. Esto es necesario para no obtener un circuito en cortocircuito a través del cual no pasará ninguna señal. Además, se enrolla un cable de cobre pelado en la parte superior de la lámina, que luego se soldará al menos común en el tablero. A continuación se muestra la foto No. 13, que muestra claramente el proceso de selección.



Foto No. 13 - bobina blindada


Para que todo se sostenga y no se desmorone, debe fortalecer la bobina con otra capa de cinta adhesiva o cinta aislante. Y solo después de eso, puede relajarse y considerar que la bobina está completamente lista. El resultado de mis esfuerzos se muestra en la foto #14.



Foto No. 14 - bobina completamente terminada


La mayor parte del trabajo se ha hecho. Soldamos todo en un solo conjunto y verificamos el funcionamiento del puntero en la mesa. La batería es mejor para el poder corona"con un soporte especial para él. El pinpointer funcionó para mí la primera vez y no encontré ninguna dificultad. Incluso con la bobina aplanada debajo de la caja futura, funciona de manera estable (foto No. 15)



Foto No. 15 - el pinpointer está listo para ser colocado en el estuche


El circuito es un puntero analógico bastante simple para las personas que buscan monedas, pero no pueden permitirse comprar un puntero profesional. Recogí personalmente esta muestra y confirmo su desempeño completo. Construí una placa de circuito impreso especialmente para él, que se puede encontrar al final del artículo. De acuerdo con las características del pinpointer, no es lo suficientemente malo, para la designación del objetivo del hallazgo, eso es todo ...

Esquema del pinpointer MINIMAX-PP-2



De acuerdo con el diagrama, creo que no habrá preguntas, todos los elementos están firmados en la placa de circuito impreso, tenga en cuenta que algunos detalles en la placa no concuerdan con el diagrama, ya que lo crié para que coincida con lo que estaba en el local. tienda de radios!!!
Todos los condensadores que se utilizan en el generador deben ser condensadores de película con un voltaje de funcionamiento de al menos 100 voltios.
Con respecto a la bobina de bucle L1, la enrollé en un trozo de varilla de ferrita con un diámetro de 10 mm. de la antena magnética de una radio antigua. La longitud de la varilla es de 10 cm, enrollé la bobina en 4 capas con un alambre esmaltado con un diámetro de 0,35 mm. el número de vueltas es 450. después de enrollar, empapé la bobina con zaponlak y la engarcé con un tubo termorretráctil desde arriba.
De acuerdo con la placa de circuito impreso, es unilateral y utiliza componentes dip y smd, ¡el zumbador no es solo un altavoz, sino un altavoz con un generador!


Y por último, unas cuantas fotos de la placa montada.






Próximamente subiré un pequeño video con el trabajo de este pinpointer
Descargar esquema y archivo PCB

Introducción

Durante mucho tiempo sufrí con aclarar el hallazgo en el suelo, ya que mi detector de metales tiene una bobina grande, y al encontrar un objeto pequeño pasaba mucho tiempo detectándolo. Los hallazgos como botones, pequeñas cruces y monedas-balanzas son de tamaño pequeño, a veces para atraparlos era necesario tamizar más de una docena de puñados de tierra. Y si fuiste a detectar de noche, la situación es aún más complicada. Quien se dedica al poli de la antigüedad me entenderá perfectamente. Para reducir el tiempo de detección de un objeto ya encontrado, los excavadores usan dispositivos adicionales: detectores de metales puntuales (pinpointers). El nombre proviene de la palabra burguesa - punto-punto. Cuando la Gran URSS sufrió su derrumbe, nuestro fabricante nacional ya no estaba a la altura del desarrollo de detectores de metales puntuales, aunque por aquel entonces ya existían detectores de metales industriales de producción nacional.

Que es un pinpointer. El mismo detector de metales pero con una bobina de enfoque estrecho enrollada en una varilla.

Los pinpointers disponibles comercialmente cuestan mucho.

Minelab PRO-FIND Pinpointer 25 - 6500p

Puntero Garrett Pro Puntero - 6200p

También en el sitio web de Aliexpress hay un podebka chino debajo Garret para 2000r. A juzgar por las críticas, la gente no está contenta.

El circuito es muy simple, solo 3 transistores, lo más importante es que no requiere ninguna configuración y comienza a funcionar inmediatamente después del ensamblaje. La fuente de alimentación son 2 pilas AA de 1,5 V, en mi caso una batería de iones de litio de 3,7 V. Sello.

El diagrama muestra una cantidad de transistores para el oscilador maestro, personalmente usé kt3107 y kt3102, están en casi todas las tiendas de radio, no será difícil encontrarlos. Se recomiendan condensadores de película, no experimenté y lo configuré según lo recomendado por el autor. C1 y C3 2 1n consecutivos de 100 o más voltios. Si lo toma con un voltaje más bajo, es posible que se rompa, ya que el voltaje en ellos puede subir cerca de los 100 voltios. Se puede instalar cualquier diodo, los de vidrio rojo planificados se pueden extraer de las placas viejas. Polevik, personalmente puse bs108, mostrando mejores resultados que 2n7000 (les encanta en el foro). Puede experimentar y elegir uno aún mejor, es importante que el voltaje de apertura de la puerta sea de 0.8-1.5 V)

Bobina

La bobina está colgando en una barra de ferrita, 5-6 cm de largo, 8-10 mm de diámetro, 500-600 vueltas con alambre de 0,4 mm, es deseable concentrar más giros al final de la caña, será más alto desde la nariz. Tomé una ferita de una antena con una conductividad de 800, quizás una ferita con una conductividad más alta muestre mejores resultados. De acuerdo con el plan, la frecuencia en la bobina debe estar dentro de los 15 kHz, medida con una caricatura, obtuve 14,5 kHz. La frecuencia aumenta con una disminución en el número de vueltas en la bobina, así como con una disminución en el valor de c1 y c3. No se recomienda aumentar la frecuencia reduciendo el número de vueltas, ya que esto empeorará la sensación. Al final del bobinado, llené la bobina con epoxi, al vacío en una carcasa de una jeringa de 10 cc, lo que me permitirá trabajar en condiciones climáticas adversas.

Indicación

Como indicación, el autor proponía utilizar un zumbador activo, elemento que habrás visto más de una vez en placas base antiguas, o despertadores electrónicos. Un zumbador activo se diferencia de uno pasivo en que ya contiene un generador de audiofrecuencia y cuando se conecta la alimentación, observando la polaridad, comienza a chirriar. El pasivo simplemente hace clic como un altavoz normal. Si te encuentras con un zumbador pasivo, puedes armar el circuito de abajo, y tendrás uno activo =)

Además, como indicador, puede usar un LED, un motor de vibración de un teléfono móvil de 1.5v o un huergu desconocido.

ajuste

Después de la recolección, debería comenzar a funcionar inmediatamente, la configuración se realiza mediante una variable (puede ajustar el sniffer) o una resistencia de corte, configurando el umbral para el trabajador de campo (el máximo sniffer sin entrar en interferencia. C4 debe ser al menos 50v (Ver diagrama) Con un dispositivo bien ensamblado y sintonizado, el asador debe ser de unos 5 cm en una moneda de 5 kopeks de la URSS.Si la sensación es menor, verifique su bobina, se deben enrollar 500-600 vueltas alta calidad.C1 C3 - película, con un voltaje de al menos 100 V. Además, una gran acumulación de colofonia o fundente en la frecuencia - parte conductora La frecuencia en la bobina es de aproximadamente 15 kHz.

Características del esquema.

Cuando se enciende, entra en interferencia, después de levantarlo y retirarlo bruscamente de un objeto metálico, se estabiliza. (La razón en mi caso es que la ubicación de los elementos, en particular, de un khuerga desconocido, está demasiado cerca de la bobina).

Después de calentar durante 10 segundos, puede configurar el sensor más alto, si lo configura antes, entrará en interferencia. (En mi caso, la razón es probablemente la misma)

Operación inestable: caídas de chuyka (problemas para los participantes del foro donde se discute este dispositivo)

La frecuencia y la soldadura son normales, pero la sensibilidad es baja; puede haber problemas con el trabajador de campo. Parámetros de apertura 0.8-1.5v.

La bobina chirría muy débil y finamente.

Con el frío, el chuyka baja un poco, pero al usar una resistencia variable, se ajusta fácilmente.

En las condiciones de campo, el dispositivo se mostró perfectamente. Detección de escala estable: 3 cm, moneda 5-6 cm, cruz 6 cm. Al detectar de noche, es simplemente indispensable, ahorra mucho tiempo recuperando el hallazgo. Al final, como era de esperar, prueba de video)